中藥顆粒機由加料斗、分級輪、粉碎刀片、齒盤、粉碎電機、出料口、風葉、集料箱、吸塵處等部分組成。物料由加料斗進入粉碎室，通過高速旋轉的刀片進行粉碎，調節分級輪與分級盤的距離來達到所要求的粉碎細度，高速旋轉的風葉把達到要求的物料從粉碎室引到旋風分離器出料，沒有達到要求的物料繼續在粉碎室中粉碎。

　　使用前要仔細檢查設備在運輸中是否受損，然后把主機、輔機及電箱裝置到位，再接通主機和輔機間的管道，管道連接須確保其密封性，同時各單機、管道和法蘭均用導線聯接起來并可靠接地，以避免靜電火花引起粉塵爆炸。

　　每臺單機試運轉以前，檢查機內是否存在金屬物品，如有即排去。檢查螺栓是否堅固，皮帶松緊是否適宜，防護罩是否可靠。然后對設備進行試運行，觀察并檢查是否正常。

　　中藥粉碎機應選擇比較平整，使用方便的地方安裝。

　　空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制電柜上各儀表，待空載電流穩定后廣可投料。投料正常運行后，不允許電流過15A，否則應減少進料量。若電流升高迅速可關閉料門閘門再調慢送料速度，待電流降低再緩緩打開閘門至適宜開度。應該保持濾袋不被堵塞。

　　工作前要把被加工物料挑選干凈，不準有金屬物、石塊等堅硬物質混入機器，以免損壞機內零件或出現故障。

　　開機前應檢查各零部件是否牢固可靠。一切正常，方可工作。

　　接通電源，空轉1-2分鐘，檢查運轉是否正常，一切正常后，方可投料。機器工作時，操作者不能離開，一旦發生聲音不正常時，應立即斷開電源。在加工原料時，出料口要用長一些的布口袋扎牢。

　　在使用時若遇到電源電壓過低時請勿使用，以免損壞電動機。在電源電壓正常時使用，機器不易損壞，生產效率還高。

　　生產過程中，應經常檢查軸承是否升溫，如機件溫升過50℃時，應加大水流量，以確保機器正常運轉。

　　易損件應經常斷電后檢查，及時更換，確保產量和其它機件，刀片、導流圈要經常檢查磨損情況，如果磨損則產量下降，粒度變粗，這時應及時更換。

　　經常檢查軸承噪聲及游隙，分級小軸和分級輪是否正常。

　　新機運轉后，皮帶易伸長，應及時適度張緊，確保三角帶壽命。